防靜電儀器供應商
專業(yè)清潔系統(tǒng)供應商
ESD門禁系統(tǒng)集成商
在PCB電路板上噴涂三防涂層是保護電子元件免受惡劣環(huán)境影響的重要工藝方案，然而，即使是經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員也會在噴涂工藝過程中出現(xiàn)一些失誤， 導致PCB電路板出現(xiàn)故障。
在本文中， 將探討在PCB電路板上噴涂三防涂層時應避免的常見問題，通過識別和理解這些常見失誤，可以確保三防涂覆工藝運行順利并達到電子元件的防護需求。
1）表面處理不足：在涂敷三防涂層之前，要求電路板的表面清潔干燥.否則可能會導致附著力差和保護效果弱的問題；
2）材料選擇不合適：敷形涂層材料的類型選擇不合適可能會導致兼容性問題，例如開裂、剝落或分層，以及保護力不足；
3）應用工藝不合適：涂覆厚度太厚或太薄、不合適的噴涂距離或不合適的噴涂角度都可能導致覆蓋不一致、空隙或滴落；
4）環(huán)境通風不良：三防涂層的揮發(fā)物可能對人體健康有害，還會影響固化過程。適當?shù)耐L對于確保安全有效的涂層工藝至關重要；
5）不良的保護遮蔽：電路板覆蓋不足可能會留下容易損壞或污染的暴露區(qū)域；
6）污染：環(huán)境中灰塵， 污垢， 油， 或其他顆粒物在涂層固化過程中會沉積在電路板上， 導致涂層缺陷并影響其有效性；
為了吹走松散的除塵器和污垢，Techspray特可銳提供了應用廣泛的除塵劑系列產(chǎn)品。Techspray 特可銳除了提供傳統(tǒng)的溶劑型清潔劑，同時為客戶提供先進的水基清洗劑，以Techspray Renew品牌進行銷售。
7）固化時間不充分：三防漆涂層應用過程中未固化充分，可能會導致涂層的污跡、開裂或分層；
8）固化條件設置不當：如果涂層沒有正常固化，它可能無法提供足夠的防潮、防潮和其他環(huán)境因素保護；
9）忽視使用說明：每種敷形涂層材料都有獨特的特性和應用要求。忽視制造商的說明可能會導致涂層質量不佳或性能缺陷；
10）質量管控不佳：未能執(zhí)行適當?shù)馁|量控制檢查，例如目視檢查、電氣測試或環(huán)境測試，可能會導致電路板有缺陷和整體產(chǎn)品質量下降。
Techspray 提供 SR、AR 和 UR 敷形涂料配方，可滿足各種工程要求，包括耐熱、防潮和防靜電。所有三防涂層均通過 IPC-CC-830B 和 UL94-V0 認證。Techspray 為不同的領域或工藝要求提供各種敷形涂料配方，并通過了 IPC-CC-830B 和 UL94-V0 認證或評級。規(guī)格通常取決于所需的保護類型，例如：耐高溫、防潮、靜電、耐高頻、等。
